鏜床的使用要求及精度介紹：一般鑄鐵平臺0級每邊都有25mm平方，最少有25個點(diǎn)。采用鑄鐵平臺時，應(yīng)輕拿輕放工件，盡量不使粗糙的工件在鑄鐵平臺上移動，以免損壞鑄鐵平臺。鑄鐵臺在制造過程中要進(jìn)行回火處理，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，以提高鑄鐵平臺的精度。

鏜工作臺本身是鐵質(zhì)的存在，所以我們在使用過程中，要注意不要讓水分沾上，要遵守使用制度，嚴(yán)格要求使用程序，在使用車間盡量保持正常的溫度。鑄鐵平臺的工作臺度低的原因除了鑄鐵平臺本身所具有的特點(diǎn)外，還有其它一些特點(diǎn)。

鏜床要有平面度，要想有一個平面度，具備以下幾個條件：

鏜床厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度、側(cè)圍厚度和高度、底面筋板的厚度、高度和密度。

鏜床工作臺材料要求：HT200-300鑄鐵，硬度：HB170-240。三、鏜床工作臺退火：經(jīng)600-700度高溫退火，時效處理于回火窯內(nèi)。

鉆頭正確的使用方法介紹鑄鐵平臺是一種常用的工具產(chǎn)品，正確的使用方法是：

鏜床工作臺高度的測量基準(zhǔn)：將待測物和測量座放在鑄鐵平臺上，作高度比較測量，再與塊規(guī)相比較。二、鏜床工作臺平行度測量基準(zhǔn)：固定量表座，使量表指針接觸于待測物體表面的上方，移動待測物可檢測工件平面與平臺面的平行度。三、測量鏜床工作臺角度的基準(zhǔn)：以鑄鐵平臺為基準(zhǔn)，配以正弦桿和角規(guī)，并可測角。鏜床工作臺基準(zhǔn)面：可以按工作圖的尺寸，進(jìn)行加工。鑄件鑄件表面質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對鑄鐵平臺的使用性能有很大的影響：要么是由于殘留較大的內(nèi)應(yīng)力使其表面變形，要么是由于耐磨性差而無法保持精度；要么是刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。